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過去日月光的廢IC Tray盤只能交給再利用廠商，降階做成其他塑膠產品；加入資源循環網絡計畫後，廢棄IC Tray盤經高溫消毒等程序，就能回到廠內原型再使用。（記者陳嘉怡攝）
〔記者陳嘉怡／台北報導〕環境部推動資源循環網絡廢棄物清理計畫，日月光集團台灣福雷電子為台灣首家申請的事業，帶頭串聯上、中、下游產業鏈，讓每年產出的廢IC Tray盤經處理後能夠原型再使用，擺脫過去廢IC Tray盤只能作為次級塑膠材料的宿命，每年減碳量約達4944公噸。
日月光集團高雄廠廠務環工處長易良翰表示，IC Tray盤的主要用途是盛裝積體電路產品，避免產品在運輸過程中損壞，日月光集團台灣福雷電子公司每個月大概會產生200公噸的廢IC Tray盤，但其實都可以重複使用。之前礙於廢清法規定，事業廢棄物無法回到廠內使用，只能交給再利用廠商，高溫熱融抽紗做成其他塑膠產品；現在參與資源循環網絡計畫後，廢棄IC Tray盤經過人工分選、高溫消毒等過程就能回到廠內原型再使用，估計1年廢棄物可減量2400噸、經濟效益可達1200萬元，每年可減碳4944公噸。
易良翰也指出，過去依照廢清法規範，廢棄物清理計畫書的審查單位橫跨不同縣市的環保局，審查時間至少要半年以上；但現在依循資源循環網絡，就不會受到定型化循環模式條件的限制，只要提交資源循環網絡廢棄物清理計畫給環境部循環署，審查時間大幅縮短只要45天。
而面板大廠群創光電則導入資源循環模式，群創光電經理謝岱紘指出，群創主要產品為液晶電視、電腦、車用顯示智慧醫療應用及導航機，製程使用到的化學品相當多，一直在思考如何再利用，原本只有委外處理，後來透過各部會協助導入資源循環模式。將化學品1次液送至同一法人再利用生成再生液回到原廠使用，或是將化學品1次液送至另1廠區調配再製，再送至原料供應商進行成分、濃度調整，並將再生液送回原廠使用，1年成本約可省下9.8億元，相當可觀。
環境部資源循環署科長曾志評表示，「資源循環網絡廢棄物清理計畫審查作業要點」目前僅有日月光集團的福雷電子的IC Tray盤再使用一案通過，未來再視其他廠商有無意願、需求是否能夠契合，目前有4至5家業者有潛在意願，將透過輔導讓更多業者加入。
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