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盛鋼桶必須使用不定形耐材承載1600度的高溫鋼液，圖為盛鋼桶置於澆鑄機轉台上照片。（中鋼提供）
〔記者林菁樺／台北報導〕中鋼建廠初期所需用的耐火材料全仰賴進口，為穩定耐材供應來源及品質，中鋼於40 多年前即開始推動耐材國產化政策，經過與國內廠商的共同努力下，目前國產化耐材替代進口比例已達 70%以上，貢獻台灣耐材產業年產值達新台幣36億元。此外，近年來受到原物料高漲、疫情導致全球運輸阻礙等影響，中鋼自主開發不定形耐材技術，攜手鋇泰電子生產供應品質優良且性價比優於國外廠商的堵泥材，堵泥材的進口替代率從0%一舉提升至35%，建立自主供應鏈。
鋼鐵業是現今使用耐材最大宗的產業，約佔全球需求量的70%，中鋼集團1年的耐材年耗用量約15萬噸，所用的耐材主要分為定型磚與不定形耐材二種型態。鋼鐵生產製程所需的各式窯爐、熱處理爐或承接高溫鐵水、鋼液的各樣運輸載具，都要依其功能需要選用合適的定型磚或不定形耐材，因此耐材對於鋼廠順暢生產高品質鋼材，扮演著至關重要的角色。
全球原料價格自2017年起上漲30~300%不等，加上2019年底全球陸續爆發疫情，導致耐材出現供貨不足、斷料或品質不佳等問題，影響全球各鋼廠的生產調度。中鋼40多年前即推動耐材國產化政策，受到耐材缺料的影響有限，而煉鐵高爐出鐵口需用的堵泥材部分，過往採用日韓供料為主，中鋼於2018年耐材原料價格高漲時即體認到將會受到採購價格逐漸高昂的影響，因此成功推動耐材國產化外，進一步再推行「耐材自主供應」政策。中鋼迄今已完成廠內包含高爐出鐵口、高爐流道、盛鋼桶及鋼液分配器等4大工區不定形耐材的開發生產，不僅耐材自主供應鏈的年產值達到新台幣約5億元，堵泥材的進口替代率也從0%提升至35%，彌補疫情期間國外廠商無法供料的缺口，化解將缺料危機。
不定形耐材在煉鐵製程運用上，除高爐出鐵口使用堵泥材來進行1500度高溫鐵水封堵或開孔出鐵外，中鋼自主開發的高爐流道耐材不僅抗蝕性佳，也成功將中龍高爐從原來主流道的11、12萬噸通銑量大幅提升至15至18萬噸，降低修復頻率及節省耐材用量。
此外，耐材在煉鋼製程運用部分，主要為盛鋼桶使用不定形耐材承載1600度的高溫鋼液，以及應用於鋼液分配器儲存鋼液、分流鋼液到鑄模，並將非金屬介在物和鋼液分離，讓最終鋼品的清淨度可以達到高標準。
中鋼推動耐材國產化多年，再加上成功建立的自主供應鏈，使得集團整體所需耐材進口替代率超過70%，也貢獻台灣國產化耐材年產值達新台幣36億元。
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