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台灣氣球博物館利用有四十五年歷史老廠房改造而成，古色古香，介紹從手工到自動化氣球製造流程。（記者謝鳳秋攝）
記者謝鳳秋／專題報導
在工研院輔導下，台灣目前唯一一家橡膠氣球製造商大倫氣球公司，在台中縣神岡鄉成立台灣氣球博物館，轉型成觀光工廠。
設在大倫公司裡的氣球博物館，利用有45年歷史的舊廠房改造，陳設早期手工氣球生產設備、生產歷史、介紹製造流程，並規劃氣球DIY及遊戲體驗，目前採預約參觀制（電話：04-25234126，時間：週一至週六上午九點到下午三點半），等販賣部細部設施完成後，就可全面對外開放。
大倫氣球公司總經理游善伯指出，台灣光復後開始有人設化學工廠製作氣球，該公司在45年前由他的舅公呂梧桐創辦，父親游榮昌（前任總經理）後半生心血都投注在研發改善氣球生產上，1971年全盛時期有150多名員工，手工生產需要大量人力，神岡、豐原地區很多年逾40歲者都有在大倫打工經驗。
早期製造氣球採手工生產，工作環境高溫、氣味難聞，30多年前台中加工區成立，加工區工作環境好、待遇高，工人紛紛轉到加工區工作，氣球產業面臨找不到工人的壓力，有人一早來上班下午就離職，1993年以後，全國就僅剩大倫一家氣球公司。
大倫氣球公司製造的氣球各種樣式都有，模型夠大就可以做大氣球，但橡膠要沾得均勻難度也高，成品最高有180公分左右。過去造型較簡單，都是長條、圓形，現在有放氣時會飛及鳴叫的各式造型氣球等。
游善伯指出，製作氣球最主要的就是調橡膠比例及模型，早期模型是用玻璃做的，不小心用的話會破掉，博物館內還保有玻璃模型，後來改用鋼材等耐用材質。過去手工製程使用大量水沖洗，好像消防隊在滅火一樣，現在全自動化，用水量也減少了。
博物館也介紹橡膠原料的採集過程。游善伯說，製作氣球需使用天然橡膠原料，因為唯有橡膠才有可膨脹到數十倍的彈力，在顯微鏡下，每個氣球表面都有毛孔，好像會呼吸一般。
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