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一名工人在印度諾伊達的拉瓦工廠裝配智慧手機。
（彭博）
編譯楊芙宜／特譯
一場讓全球確診感染逾3,800萬人、超過108萬人死亡的武漢肺炎爆發大流行疫情後，加上美中貿易戰延燒2年多、以及中國生產成本不斷升高的趨勢，製造業分工模式發生大變革，多元化布局新生產基地開始出現更清晰線索：例如，印度鎖定成為智慧手機廠牌聚集的新製造中心，東南亞預計2030年可望成為筆記型電腦的最大產地，尤其以越南和泰國為中心；中國作為「單一」世界工廠的分工邏輯已成過去式。
此外，武肺爆發後造成世界供應的「斷鏈」、「碎鏈」現象，也加速製造業「短鏈革命」及在地化布局。製造業應對大國衝突下的貿易壁壘四起、「世界不再是平的」困境，企業在這波接近市場在地布局的｢去全球化」趨勢下，生產基地正進行大遷徙。
企業去全球化 接近市場在地布局
根據麥肯錫全球研究所（MGI）研究報告，貿易戰、網路攻擊、大流性傳染病疫情及氣候變遷的威脅下，企業未來3到5年可能會將全球25%的產品，移往新的國家生產，估計將轉移至新地區生產的產品約占2018年全球貿易的16%至26%，價值約達2.9兆至4.6兆美元（約台幣84.1兆至133.4兆元）。
這份報告分析13種產業的325家公司，凸顯了武肺危機迫使企業重新思考全球經濟依賴即時供應鏈的程度。MGI合夥人隆德（Susan Lund）表示，新冠病毒疫情可謂「所有供應鏈衝擊之母」，若出現模擬的供應中斷衝擊到企業營運的最嚴重情境，可能造成全球逾5兆美元的經濟損失。
MGI先前對全球供應鏈領袖的訪調結果顯示，企業針對供應鏈受到擾斷的應對6項策略包括：拓展原料來源（53%）、提高關鍵產品庫存（47%）、鄰近地區尋找及增加供應商（40%）、推動供應鏈區域化（38%）、減少產品組合庫存單位數量（30%）、提供供應鏈既有庫存（27%）。
MGI報告指出，通訊設備、服裝、石油產品、運輸設備及採礦等5種產業年出口額總計4.4兆美元，約占全球貿易的四分之一，卻最容易暴露於傳染病疫情、大規模網攻、貿易紛爭、洪水、熱壓、地層活動等6類衝擊。
報告說，在成本考量與及政府要求企業更能自給自足的壓力下，可能迫使製藥及服飾業把半數以上的生產轉移到新的國家；例如，紡織 、服飾與家具等勞力密集產業，有充分理由把生產從中國移往孟加拉、越南、印度或是衣索匹亞等國家。不過，根據MGI合夥人隆德，半導體等高科技領域則和製造業生產基地遷移趨勢相反，更聚焦在台灣、南韓既有產業聚落，主因涉及資本投資規模龐大、巨大的規模經濟，以及高度專業化。
印度製造 吸引手機品牌設廠
彭博報導，印度莫迪政府正試圖以「生產相關獎勵（PLI）」計畫，吸引世界上最大智慧手機品牌在當地設廠，在當地組裝生產手機，以「印度製造」外銷供應全球，尤其希望吸引將生產線分散、轉移到中國以外的公司，包括蘋果iPhone代工組裝商在內。印度政府希望獲得PLI計畫補助的企業，未來5年能在當地創造出20萬人以上的就業機會。
越南、泰國 將成筆電最大生產地
印度政府本月6日公布，16家企業已獲得核准參與PLI方案，包含蘋果供應商鴻海、緯創、和碩、三星電子，以及印度5家手機製造商和6家電子元件製造商如Lava、Padget Electronics、UTL Neolyncs和Optiemus Electronics。這16家企業預計未來5年將在印度生產手機和電子零組件、價值總計10.5兆盧比（約台幣4.15兆元），其中約6成生產、價值6.5兆盧比的產品將用於出口。
印度2019年手機生產量達到3.3億支，是2014年的5.5倍；在莫迪政府推出PLI等「印度製造」相關的優惠政策後，今年手機生產量預計將大幅成長。
台灣資策會產業情報研究所（MIC）日前調查顯示，到2030年，以越南和泰國為中心的東南亞地區將占全球筆記型電腦生產的5成，屆時將超過生產降至4成的中國，而成為世界最大型筆電生產地。
日經新聞報導，全球2019年筆電市場規模每年約1.6億台，9成在中國進行生產，其中大多數為台灣企業在中國生產筆電。根據MIC調查，台灣電子代工商緯創資通預定在越南代工生產外銷美國企業的筆電；仁寶電腦也考慮在越南進行生產。
此外，報導指出，世界第3大電子代工商廣達電腦則預計將在泰國進行生產；世界最大電子代工企業鴻海集團也傳出可能在越南啟動筆電生產。
資策會產業情報研究所資深總監陳子昂先前受訪指出，全球最大消費市場美國基於資安、國防考量，要求供應鏈「去中化」（China-free），加上關稅貿易壓力，台灣資訊電子、網通透過擴充產能，將生產基地移往東南亞，在中國生產的比重從9成以上分別降至80%、70%，種種推力正解構、重構全球供應鏈。
中國聯想電腦 也在日本生產交貨
就連中國個人電腦（PC）品牌聯想10月起也開始在日本生產部分的高階電腦「工作站（workstation）」產品，主要考量改在日本山形縣NEC個人電腦公司的米澤工廠生產後，最短5個工作日即可交貨，不必像以往在中國等地生產時、從接訂單到交貨需耗時長達2週以上。
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