經濟部工業局、精密機械研究發展中心、機械公會聯手推動企業TPS（精實管理），工業局前往企業了解導入成果。（機械公會提供）
〔記者林菁樺／台北報導〕經濟部工業局、精密機械研究發展中心、機械公會聯手推動企業TPS（精實管理），加速企業邁向數位轉型，機械公會去年促成23家企業導入，工業局今（9日）特地前往車用零件廠鉅祥，了解TPS導入成果。
機械公會指出，受傳統批量生產模式的影響，鉅祥出現大量製品與冗長的生產前置時間（L/T），進而耗費大量人力與製造成本，在2018年導入TPS，並以「強化製程鏈結能力」、「強化換模能力」及「店面管理與可視化排程」等三階段措施逐步推動後，成功將整體製造流程優化，且串聯各製程中的物流與資訊流，不但達到可視化，還降低半成品庫存64%、縮短前置時間30%、降低換模時間36%，取得亮眼成果。
工業局局長呂正華指出，之前因美中貿易戰、肺炎疫情影響，衝擊接單表現，不過目前訂單已經好轉，雖然仍面臨缺櫃、缺水問題，但政府仍積極提供協助，他也呼籲廠商要持續提升能力，把產品品質做得更好，才能讓訂單滿滿。
機械公會副理事長胡永進也特別感謝工業局大力支持，讓TPS能夠真正的落實並擴散到產業界，去年機械公會擔任TPS推動平台，並促成23家企業導入。胡永進說，有TPS專家、老師與企業共同參與及努力，TPS才能成為「機械業再次偉大」的最大助力。