口罩鋼印壓花輪（經濟部提供）
〔記者黃佩君／台北報導〕為防堵外來口罩混充MIT，指揮中心日前宣布17日起實名制口罩將印有「MD」和「Made In Taiwan」雙鋼印，但鋼印雖小也非易事，口罩國家隊再度趕工為國內所有口罩產線製作鋼印。經濟部表示，不同口罩機台的鋼印花輪需量身定做，及加上防偽加工技術及特殊刀具訂製，耗費人力物力並不簡單；而口罩國家隊再度發揮實力，將原先需2到3個月個時程，壓縮到1週完成。
加利偽罩事件爆發後，中央流行疫情指揮中心宣布，17日以後台灣產醫用口罩必須逐片標 「MD」（醫用）及Made In Taiwan字樣，所有市售的醫用口罩或小包裝口罩都要清楚標示雙鋼印。
而鋼印機器壓花輪雖小，但短時間內加上也並不容易。經濟部表示，雖然工具機國家隊的92台口罩機已有原始設計圖，但其他廠商自身原有及新增的口罩產線，都要分別出動人員量身定做，再設計相應的壓花輪。
此外，還要加上防偽加工技術及特殊刀具的訂製，所需要耗費的人力、物力相當不容易。
經濟部表示，首批印上雙鋼印的醫用平面口罩，已在桃園的善存科技開始生產。而因政府、公會與法人的投入，加上台灣工具機產業非常精密的製造功力，讓原本需要2到3個月的工作時程，現在預計1週就可完成。
經濟部也提醒，若在12月17前拿到沒有雙鋼印的實名制口罩，即是原有的存貨，領到口罩時也不必擔心。