粉絲團
工研院創新3D列印，協助產業拚智慧製造商機（工研院提供）
〔記者洪友芳／新竹報導〕疫情衝擊全球產業，刺激許多廠商超前部署數位轉型，工研院近期接獲詢問3D列印的廠商急遽增多；工研院指出，該院很多技術可協助產業數位轉型，舉一次到位、精準製作的「智慧化積層不NG製造技術」為例，正是提供業者在產品開發上的「免死金牌」，一開始先從微觀製程預測來縮短新材料參數的開發時間，可從平均1至2個月大幅縮短到1周內，並可降低創新產品開發製作的失敗風險。
此外，看好智慧長照的未來潛力，工研院的3D列印跨足生醫相關領域的產品與服務，包括金屬假牙及人工骨材等，可協助更多廠商投入3D列印，加速跨領域的精準健康產業應用。
工研院雷射與積層製造科技中心執行長曹芳海表示，今年許多因疫情經歷過「斷鏈」危機的製造業者，開始思考導入高階製造工法降低風險，特別是3D列印技術，廠商詢問度較過去增加許多。
他說，3D列印發展至今，由於列印時間長，加上利用極細緻金屬粉末鋪層、堆疊並融燒成產品，缺乏相關製造經驗者稍有失準就可能發生變形、翹曲等失敗風險。工研院研發「智慧化積層不NG製造技術」，正是提供業者在產品開發上的「免死金牌」，一開始先從微觀製程預測來縮短新材料參數的開發時間，可從平均1至2個月，大幅縮短到1周內；接著智慧化的產品熱應力快速模擬，可預先診斷產品列印製作的可行性，提供最佳化的支撐設計建議，約可降低70%創新產品開發製作因設計不適導致的機台停機與失敗風險。
3D列印在製程設計上具有智慧化與客製化的雙重優勢，未來跨領域的產業應用潛力大，工研院為此也開發出「可視化分析診斷技術」與「遠端多資訊整合控制功能」，可協助廠商搭配自主3D列印設備銜接未來數位製造工廠，透過大數據及遠端監控，加速產業以3D列印設計出創新特色產品及競逐少量多樣客製化量產的龐大商機。
看好未來客製化3D列印在精準健康產業的市場潛力，工研院已於高雄路竹科學園區建置「3D列印醫材智慧製造示範場域」，已與牙技所合作開發製作鈦合金的活動假牙金屬彈性床，產品重量只有傳統鈷鉻鑄造合金的一半，在強度、延展性、服貼效果均較傳統金屬彈性床有顯著提升。
工研院與醫材廠商可成生技合作3D列印植入物醫材，也協助可成生技更進一步自主發展多孔結構設計，提高骨材彌補物的延伸率和耐用性，現已獲得專利；與全球安聯與高雄榮總所共同開發3D列印下顎彌補物，目前已進行動物試驗，若順利通過衛福部核准，預計可在年底開始進行人體試驗（IRB），試驗通過後可嘉惠每年近8000名口腔癌患者。
一手掌握經濟脈動 點我訂閱自由財經Youtube頻道
不用抽 不用搶 現在用APP看新聞 保證天天中獎 點我下載APP 按我看活動辦法
